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Le groupe SLF

F3TEC : regroupement des trois fonderies du Groupe SLF – SOMBORN LANG FERRY

SLF est un groupe familial indépendant, guidé par une vision à long terme, engagé dans la stabilité et la pérennité de ses activités.

Il s’appuie sur de fortes synergies et complémentarités entre les différentes entités qui le composent.

Chiffres Clés F3TEC

Production de pièces en fonte à graphite lamellaire ou sphéroïdal

  • 600 personnes
  • 70.000 tonnes de capacité annuelle
  • > 50 % à l’export en Europe, Afrique, Amérique du Nord, Amérique du Sud, Asie

STRATÉGIE

VISION :

Construire un groupe de fonderies reconnu en France et à l’International, lui assurer avenir durable avec nos employés, nos clients et nos partenaires

MISSION :

Garantir la satisfaction de nos clients grâce à une qualité et un service sans failles, à des propositions innovantes et à forte valeur ajoutée, ainsi qu’à des solutions globalement compétitives.

Continuellement améliorer et moderniser notre outil production, faire croitre notre personnel en développant ses compétences, établir une relation durable et de confiance avec nos partenaires

VALEURS :

Intégrité / Respect / Solidarité

POSITIONNEMENT :

Prioritairement sur des segments de marché à faibles/moyens volumes, sur des gammes de produits techniques, des nuances de fonte à hautes performances et des pièces couvrant un spectre dimensionnel de moins d’un kg à plusieurs tonnes.

FACTEURS DIFFÉRENCIANTS

Compétence dans la conception et le développement de pièces techniques en fonte, positionnement sur des volumes faibles à moyens, gamme étendue de solutions à valeur ajoutée, diversité des secteurs industriels couverts, maitrise de la chaine de valeur au-delà de la fonderie (usinage, peinture, assemblage…), présence commerciale en France et à l’Export.

Environnement et développement durable

RECYCLAGE

Environ 75% de notre matière première est élaborée à partir du recyclage de ferraille

Refonte de toutes les pièces rebutées (essais, modifications…)

Régénération et réintégration du sable dans le process, plus de 25 tonnes/an

GESTION DES ÉMISSIONS

Filtration des fumées et des rejets atmosphériques

Traitant les eaux usées

Tri et recyclage des déchets

MAÎTRISE DE L'ÉNERGIE

Maitrise des consommations énergétiques

Certification ISO 50001

CHANTIERS 5S

Application des principes du Lean Manufacturing

Optimisation de l’organisation, réduction du gaspillage, meilleures conditions de travail

FONTES TECHNIQUES > ALLÈGEMENT DES PIÈCES

Réduction des masses par la mise en œuvre de fontes techniques : gains de matière première, réduction de l’empreinte carbone…

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